42CrMo4 DIN 1.7225 4140 Super-Strength Barra de acero de herramienta Scm440

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Detalles del producto

Información Básica.

No. de Modelo.
4140
ts (mpa)
>1080
tensión de elongación (mpa)
930
elongación
45
educación de área
63
punto de fusión
1150
certificado
iso sgs
tiempo de entrega
dentro de 15working días
Paquete de Transporte
Woven Bag, Wooden Box
Especificación
from 5mm--100mm
Marca Comercial
Taixie
Origen
Wuxi, Jiangsu
Código del HS
72222000
Capacidad de Producción
500t/Mon

Descripción de Producto

42CrMo4 DIN 1.7225 4140 Super-Strength Tool Steel Bar Scm440

Componente químico%
C Si Cr Mn Cu S P Ni Mo
0.38~0.45 0.17~0,37 0.90~1.2 0.5~0.8 ≤0.3 ≤0,035 ≤0,035 ≤0.3 0.15~0.25
EN 1.7225---4140 es una aleación de alta de acero inoxidable austenítico. El grado está diseñada para uso bajo severas condiciones corrosivas. El grado de acero fue desarrollado originalmente para resistir la corrosión en ácido sulfúrico diluido. EN 1.7225 es totalmente austeníticos, y es menos sensible a la precipitación de ferrita y fase sigma que la convencional grados austenítico con alto contenido de molibdeno. Debido a la combinación de relativamente alto contenido de cromo, níquel, molibdeno y cobre, en 1.7225 tiene buena resistencia a la corrosión, especialmente en ácido sulfúrico diluido.  No es un campo magnético en la condición de recocido pero puede ser magnético ligeramente como resultado del trabajo en frío o soldadura.
Las características de diseño  
⇒ Buena resistencia a corrosión uniforme
⇒ picaduras y buena resistencia a corrosión grieta  
⇒ Muy buena resistencia a la tensofisuración por corrosión
⇒ Buena resistencia a corrosión intercrystalline
⇒ buena conformabilidad y soldabilidad
Resistencia a la corrosión  
Uniforme uniforme de la corrosión la corrosión se caracteriza por un modelo uniforme de la corrosión de la superficie del acero en contacto con el medio corrosivo. La resistencia que normalmente se considera bueno si la tasa de corrosión es inferior a 0,1 mm/año. Como resultado de su alto cromo, níquel y el molibdeno contenido y su con aleación de cobre, en 1.7225 se pasiva, incluso en la reducción de entornos como diluir el ácido sulfúrico y ácido fórmico. Su alto contenido de níquel, contribuye a su relativamente baja tasa de corrosión en el estado activo.  
Corrosión Intercrystalline  
EN 1.7225 tiene un muy bajo contenido en carbono. Esto significa que hay muy poco riesgo de precipitación de carburos en relación con el tratamiento térmico ordinaria y soldadura. El riesgo de corrosión intercrystalline ordinaria después del tratamiento térmico y soldadura se lo han eliminado.

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