Descripción de Producto
Barra redonda de aleacióN de acero forjado 4140 1.7225
La barra de acero forjado en caliente
Piezas forjadas
SCM440 SCM435 4130 4140 4145 barras forjadas
1.La composicióN quíMica (%):
2.Los tamañOs disponibles:
Redondo:Dia.16 - 1000 mm.
16mm-350mm con la condicióN de suministro de laminado en caliente.
200-1000mm con la condicióN de suministro de falsos
3.Condiciones de entrega:Laminadas en caliente o falsificados, pelados o negro de la superficie, recocido o QT.
4.Aplicaciones:
De forma estáTica y dináMicamente destacóLos componentes para vehíCulos, motores y máQuinas.Para las piezas de grandes secciones, cigüEñAles, engranajes.
5.Tratamiento téRmico:
El recocido blando:Calor a 680-720°C, enfriar lentamente.
La dureza, despuéS de recocido:Max.241 HB
Endurecimiento:820 - 850 °C
La normalizacióN de la temperatura:840-880°C
Templado:540-680°C
6.La inspeccióN Por ultrasonidos:100% segúN las normas de prueba:SEP1921-84,GR.3 Clase C/C
7.SituacióN de embalaje estáNdar:La navegabilidad del embalaje o de que el cliente requiere
8.Hora de entrega: 30 DíAs despuéS de haber pedido confirmado
9. Proceso: EAF+LF+VD ( es necesario) +UT+ pelado +gira(opcional) (opcional) + un tratamiento téRmico (opcional).
La barra de acero forjado en caliente
Piezas forjadas
SCM440 SCM435 4130 4140 4145 barras forjadas
1.La composicióN quíMica (%):
| El grado | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo |
| 42CrMo4 | 0.38-0.45 | 0.17-0,37 | 0.40-0.70 | ≤0,035 | ≤0,035 | 0.90-1.20 | 0.15-0.25 |
| 1.7225 | 0.38-0.45 | ≤0,40 | 0.60-0.90 | ≤0.025 | ≤0,035 | 0.90-1.20 | 0.15-0.30 |
| 4140 | 0.38-0.43 | 0.15-0.35 | 0,75-1,00 | ≤0,035 | ≤0.040 | 0.80-1.10 | 0.15-0.25 |
Redondo:Dia.16 - 1000 mm.
16mm-350mm con la condicióN de suministro de laminado en caliente.
200-1000mm con la condicióN de suministro de falsos
3.Condiciones de entrega:Laminadas en caliente o falsificados, pelados o negro de la superficie, recocido o QT.
4.Aplicaciones:
De forma estáTica y dináMicamente destacóLos componentes para vehíCulos, motores y máQuinas.Para las piezas de grandes secciones, cigüEñAles, engranajes.
5.Tratamiento téRmico:
El recocido blando:Calor a 680-720°C, enfriar lentamente.
La dureza, despuéS de recocido:Max.241 HB
Endurecimiento:820 - 850 °C
La normalizacióN de la temperatura:840-880°C
Templado:540-680°C
6.La inspeccióN Por ultrasonidos:100% segúN las normas de prueba:SEP1921-84,GR.3 Clase C/C
7.SituacióN de embalaje estáNdar:La navegabilidad del embalaje o de que el cliente requiere
8.Hora de entrega: 30 DíAs despuéS de haber pedido confirmado
9. Proceso: EAF+LF+VD ( es necesario) +UT+ pelado +gira(opcional) (opcional) + un tratamiento téRmico (opcional).
